蜂窝活性炭具有较大的比表面积和丰富的微孔结构，蜂窝结构内部具有平次你给的直通通道，其直通孔道具有的大小和表面特性使其动量、质量和热量的传递特性在各个通道内完全一致，这就避免了固定床中颗粒催化剂随意性堆积而造成流体不均匀和产生热点现象的可能性。我公司生产的蜂窝活性炭分为椰壳耐水型蜂窝活性炭和木质耐水型蜂窝活性炭，规格齐全，可按客户要求定制。 椰壳耐水型蜂窝活性炭，本产品以椰子壳为原材料，经系列生产工艺精加工而成，该产品相比煤质蜂窝活性炭微孔发达，具有更高的吸附容量，使用寿命是煤质蜂窝活性炭的两倍以上，活性炭蜂窝砖性能，在空气污染治理中将会发挥更好的作用。
一块完整的蜂窝活性炭是怎样制作完成的，蜂窝状活性炭生产工艺流程及配方是由乳化煤焦油、煤粉、润滑剂、水溶性粘合剂和水经过原料配料、捏合粉碎、、挤出成型、活化、干燥、炭化而得到。一种由煤直接制备蜂窝活性炭的方法，其特征在于包括如下步骤：
(1)干燥：湿的蜂窝体干燥至水分低于2%;
(2)煤粉配置：褐煤或烟煤与焦煤分别破碎至≤2mm，然后按质量比褐煤或烟煤∶焦煤=1∶0.2-0.5混合后，再研磨至74μm以下，得到混合均匀的煤粉;
(3)挤出成型：练泥处理后的煤泥加入装有蜂窝钢模具的挤出成型机中，进行成型，得到湿的蜂窝体;
(4)可塑性煤泥的加工：按质量比为煤粉∶乳化煤焦油∶水∶水溶性粘合剂∶润滑剂=34-57∶30-36∶6-29∶3-5∶2-3，将其加入捏合机中搅拌均匀，制成可塑性的煤泥;
(5)炭化及活化：以惰性气体作为保护气，按升温速度3-5℃/min加热到600-800℃，合肥活性炭蜂窝砖，并且在此温度下炭化2-3小时;然后按升温速度5 -15℃/min升温到750-850℃，用水蒸气活化3-15小时，经过多道工艺制的蜂窝状活性炭。
煤的燃点影响煤质活性炭的质量
煤与氧作用使煤体温度升高，当温度抵达必定程度时，煤初步着火燃烧，此温度称为煤的燃点。但现在实验室测得的煤炭燃点，活性炭蜂窝砖厂家，仅仅相对值，它是将NaNO2与煤样按必定份额混合，在燃点检验设备中按规矩的升温速度加热，使其爆燃，爆燃的温度即为煤的燃点。明显，这种方法测出的燃点低于实践煤的燃点。煤的燃点受煤的种类影响较大，如泥炭的燃点(225~280℃)，褐煤(250~450℃)，煤(440一500℃)，活性炭蜂窝砖哪家好，焦炭的燃点较高(700~750℃)。不同的煤质燃点不同。水分大、含氧量高
蒸腾分高的煤及黄铁矿含量高的煤燃点均较低，易自燃。温度、煤岩组分、煤的粒度也是影响煤炭燃点的要素。在活性炭出产中，着火点高的煤制备的碳化料，在碳化中不易被氧化，在活化炉中，温度简略控制，有利于活性炭的质量。
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